Міні свердлильний верстат своїми руками
У радіоаматорського практиці часто доводиться виготовляти друковані плати, в яких необхідно свердлити багато отворів малого діаметра. Просвердлити отвір діаметром 0,5-1,0 мм ручний, дрилем або на великому свердлильному верстаті, дуже незручно і складно не поламати свердло. Тому багато хто робить міні свердлильні верстати своїми руками. Я теж самостійно зробив свердлильний міні верстат і хочу познайомити Вас з його конструкцією.
Не дивлячись на уявну, на перший погляд складність конструкції міні дриля, насправді вона дуже проста і складається всього з чотирьох нескладних деталей самостійного виготовлення.
Конструкція міні дриля
Основою станини міні дриля послужила стійка для проведення лінійних вимірювань цифровим індикатором з невеликою доопрацюванням. Був демонтований предметний столик з регулювальними гвинтами і видалена частина рухомого штанги кріплення стрілочного індикатора на довжину прорізи.
У підставі стійки просвердлений два отвори для кріплення столика і в них нарізана різьба М4. У самій штанзі по центру симетрії з відступом від краю відрізу на 15 мм просвердлити отвір діаметром 10 мм під направляючий болт.
Після підготовки підстави можна приступати до виготовлення деталей. Столик зроблений з дюралюмінію і має розміри 100 120 мм завтовшки 15 мм. Його можна зробити практично з будь-якого матеріалу, алюмінію, заліза, склотекстоліти, ДСП, твердої породи дерева. Розмір столика вибрати на свій розсуд. Кріпиться столик до основи міні дриля двома гвинтами М4 з потайними головками.
Наступна деталь міні дриля це рухлива пластина, в якій закріплений двигун. Пластина зроблена з дюралюмінію розміром 50 мм на 130 мм, товщиною 15 мм. Товщина не критична, може бути від 5 мм і товщі. Вузькі торці пластини для естетики закруглені радіусом 25 мм. На відстані 80 мм в пластині зроблені два великих отвори. Одне для ковзання по стійці під час свердління діаметром 30мм, а друге для закріплення двигуна діаметром 36 мм. Між великими отворами по лінії, що проходить по їх центрам, просвердлений ще один отвір, в якому нарізана різьба М10. Центр цього нарізного отвору, коли пластина надіта на стійку, повинен збігатися з отвором, просвердленим в штанзі.
Закріпити двигун в пластині можна було, просто затиснувши його з двох сторін гвинтами, в висвердлені різьбові отвори, але мені захотілося зробити краще. В пластині зробив проріз і закріплюється двигун обжатием пластиною за допомогою гвинта М5. Завдяки такому рішенню двигун легко витягається з пластини і свердлильний міні верстат перетворюється в мініатюрну ручний дриль, що іноді буває необхідно. Якщо потреба в міні ручного дриля буває частою, то можна встановити гвинт з баранчиком.
Відео: МІНІ свердлильний верстат своїми руками * на 2х батарейках *
Наступна деталь, це ручка-важіль, завдяки якій забезпечується хід свердла під час свердління, який становить близько 7 мм. Ручка-важіль являє собою пластину з дюралюмінію товщиною 5 мм і габаритним розміром 50 120 мм. У ній зроблено одне овальне великий отвір, розміром, що забезпечує прохід двигуна міні дриля без торкань і можливості дивитися в точку входу свердла в деталь під час свердління для прицілювання.
Ще потрібно болт довжиною 60мм з різьбленням на кінці довжиною, рівній товщині пластини міні дриля, конус Морзе а1 для насадки патрона на вал двигуна і пружина достатньої жорсткості, для повернення пластини з двигуном в початковий стан.
Збірка міні дриля
Залишилося зібрати деталі разом і міні свердлильний верстат буде готовий до роботи. Болт протягується спочатку через отвір 10 мм ручки-важеля, далі вставляється в штангу. Одягається пружина і болт закручується в рухому пластину. Місця тертя деталей міні дриля бажано перед складанням покрити тонким шаром будь-густим мастилом, в крайньому випадку, можна обійтися і звичайним машинним маслом.
Зібраний вузол встановлюється на циліндричну стійку сверлильного міні верстата, і штанга фіксується штатним затискачем. Залишилося встановити двигун, відрегулювати висоту і можна приступати до свердління. Досить з невеликим зусиллям натиснути на важіль-ручку і свердло піде вниз.
Відео: Свердлильний верстат своїми руками. Верстати Sekretmastera
Якщо зусилля пружини буде недостатньо для підняття рухомої частини міні верстата вгору, то потрібно її трохи розтягнути або замінити більш жорсткою.
Відео: Свердлильний Верстат
Деталі міні дриля
Електродвигун я використовував ДПМ-35Н1 на напруга живлення постійного струму 27 В. Для електроживлення двигуна зробив найпростіший блок живлення, який представляє собою понижуючий трансформатор, діодний міст і електролітичний конденсатор. Можна використовувати практично будь-який електродвигун постійного або змінного струму, але бажано з ротором, встановленим на підшипниках кочення (кульковими). Чим частота обертів вала двигуна буде вище, тим якісніше будуть виходити отвори і швидше йти робота.
Робота міні дриля
Якщо цікаво, подивіться короткий відео ролик, який демонструє міні свердлильний верстат в роботі.
Всього переглядів: 14700Про свердлах для міні дриля
Як правило, міні свердлильні верстати застосовуються для свердління друкованих плат для радіо конструкцій. Основою для друкованих плат служить фольгований склотекстоліт, який через наявність в матеріалі скла дуже швидко тупить ріжучі кромки свердла. Після сотні просвердлених отворів в стеклотекстолите свердло приходить в непридатність. Заправити свердло діаметром 0,7 мм якісно в домашніх умовах практично неможливо. Є твердосплавні свердла, спеціально призначені для свердління склотекстоліти. Вони випускаються різних діаметром від 0,5 мм до 2,0 мм і всі мають хвостовик діаметром 2 мм.
Відео: свердлильний верстат саморобні
Одним твердосплавним свердлом без заправки різальних крайок можна просвердлити десятки тисяч отворів. Один недолік у такого свердла, воно дуже крихке і легко ламається, якщо докласти бічне зусилля. Якщо твердосплавне свердло затиснути в ручного дриля, то при першому ж торканні до поверхні деталі свердло зламається. У міні свердлильному верстаті я одним свердлом вже свердлю багато років, і воно досі свердлить, як нове.
